職責一：pmc崗位職責

　　1、主導訂單評審、物料需求計劃以及貨倉存量的控制。

　　2、對公司生產發(fā)展趨勢作預測，進行生產能力負荷評估，向生產副總提交生產能力設計方案。

　　3、統(tǒng)籌安排整體部門事宜，建立部門管理程序和標準，督導完成部門任務。

　　4、審訂和修改PMC部工作規(guī)范和管理制度。

　　5、督導生管、物控、貨倉、成品出貨按工作職責進行工作。內容包括PC生產計劃安排和調整，與營業(yè)部的溝通，生產進度跟催;MC物料需求計劃的建立，與采購部 溝通訂料事宜，物料進度跟催，物料領、補的控制;貨倉材料和產品的接收、保管、發(fā)放，完善帳目、電腦數據等事務;成品出貨之出貨、運輸、客退產品之安排與 跟進。

　　6、負責與其他相關部門信息溝通和協調,追蹤生產備模的新模加工進度,配合技術部門新料、新模試做安排并跟進相關進度及結果。

　　7、檢查和審核下屬作進度和工作績效。內容包括設定下屬的工作目標和進程， 追蹤并進行定期工作績效評估。

　　8、解決下屬難以處理的異常事宜，并協調促進各組的配合與溝通，發(fā)揮團隊作用。

　　9、規(guī)劃和設計PMC部發(fā)展計劃并建立完善方案。

　　10、培訓并提升下屬素質和工作能力，使其具備良好的管理和協調能力，提高PMC部門整體水，為公司發(fā)展培養(yǎng)人力資源。

　　11、簽發(fā)PMC部各級文件和單據。

職責二：pmc崗位職責

　　PMC工作崗位職責分生管員和物控員崗位職責：

　　一、生管員主要職責為：

　　1.制訂并下發(fā)具有可行性及有效性的生產計劃、生產排程，減少停工待料的現象;

　　2.分析統(tǒng)計各加工中心的產能負荷;

　　3.跟蹤產品生產過程、協調產品生產進度;

　　4.統(tǒng)計各加工中心的生產數據，供各部門查詢。

　　5.召開生產會議，對各部門生產過程進行協調及安排;

　　二、物控員主要職責為：

　　1.統(tǒng)計并掌握各物料料況，隨時提供給工廠內其它部門調用

　　2.進行物料預算，編制《物料需求表》進行申購，并提供給采購部門安排購料。

　　3.定期對物料變動狀況進行統(tǒng)計總結，制定物流計劃，管制各物料庫存;

　　4.依據制版樣品及作業(yè)標準書進行產品分析，編制物料使用標準;

　　5.對物料消耗和損耗定期統(tǒng)計，進行耗費考核，針對生產中的浪費現象有權采取合理措施。

職責三：pmc崗位職責

　　1、對生產訂單進行分析，分類編排，根據生產能力和物料配置編排適合的生產計劃下達生產車間及相關部門。

　　2、督促物料進度。

　　3、訂單的更改和調配;生產異常情況調整;生產進度的跟催。

　　4、信息的收集、整理和反饋。

　　5、跟進成品出貨的出貨安排。

　　6、對車間現有人力和設備統(tǒng)計，進行生產能力負荷評估。

　　7、根據公司業(yè)務部訂單審核，對所有訂單按優(yōu)先原則(交貨日期、客戶等級)進行排序及訂單合并。

　　8、根據技術部提供的各型號產品標準工時，計算出訂單的耗用時間，分段把一星期內交貨、月交貨的訂單歸類匯總耗用時間。分段的訂單按產品作業(yè)特點、客戶歸類，按出貨時間排序，以利作業(yè)計劃的統(tǒng)一安排。

　　9、把時間段的訂單耗用時間同生產工段的正常作業(yè)時間對照，如訂單耗用時間大于作業(yè)時間，需增加工作時間或增加人員、設備及外發(fā)加工，以滿足訂單完成;無法完 成訂單知會營業(yè)部與客戶溝通以達延期交貨。如訂單耗用時間小于正常工作時間，衡量后一星期交貨訂單，提前安排生產，達到訂單耗用時間與正常作業(yè)時間之 衡。周時間段訂單編為周生產計劃，由部門主管審核后提前一周發(fā)放相關部門。同樣方法建立月計劃，并據此制定物料需求計劃。

　　10、根據采購部月計劃物料配置回復和總生產能力，協同生產車間根據各生產線特點和瓶頸工序，利用優(yōu)先安排原則，進行訂單任務的分派.

　　11、新產品投產，生管員提前三天提醒技術部準備作業(yè)指導書，以便順利生產。

　　12、接到業(yè)務部訂單取消和更改，要立即對生產現狀分析，并由物控員追查物料狀況,由部門主管審核后回復業(yè)務部，落實調整計劃方案。生管員變更通知單和調整生產計劃通知注塑部、裝配部并更改物料需求計劃通知采購部，發(fā)料、退料計劃通知貨倉、裝配部。

　　13、計劃調整：如遇有人員、設備負荷與生產計劃產量不衡、材料配置異常以及生產異常狀況影響生產日程，生管員上報部門主管，知會相關部門(生產、技術、品管、采購)確定解決方案，計劃調整方案經部門主管審核后，知會相應部門協同實施。

　　14、對生產計劃的實施進行跟蹤，通過車間的生產日報表，了解設備、人員、材料運作狀況和生產進度，建立生產進度跟催表;督促物料進度。