1、5S是標準化的基礎

2、5S是品質零缺陷的護航者

3、5S是交貨期的保證

4、整理整頓天天做，清掃清潔時時行

5、改善就是尋找更好的方法并作為新的標準來實施

6、你做我做他也做,胗?胗地堅持做!

7、5S不只是全員參與，更需要全員實踐

8、分工合作來打掃，相信明天會更好

9、5S創造出快樂的工作崗位

10、PDCA循環：計劃、執行、檢查、行動

11、減少浪費，提升品質，整齊舒適，安全規范

12、現場差，則市場差，市場差，則發展滯

13、看得見和看不見的地方，都要徹底打掃干凈

14、看板作戰：標明必需品的管理方法，短時間取用

15、你清潔，我清潔，工作流程更簡潔 保持素養心，天天好心情

16、干凈整潔的環境，管理有序的工廠；人人做整理，場地有條理；整頓做得好，效率節節高；時時做清掃，品質才會好；清掃做得好，形象才會好。

17、三定原則：定點、定容、定量

18、改善措施是基礎，不懈努力是關鍵

19、健康安全環境好，整理整頓不可少， 每日清掃清潔勤，我們都有好素養。

20、5S是最佳的推銷員

21、5S是改善企業體質的秘方

22、推行5S活動，提升員工品質

23、人人做整理，場地有條理，全員做清掃，環境更美好

24、24、5S只有不斷地檢討修正，才能持續地改善提升

25、選擇臟亂無序，還是選擇清潔有序，權利在你手中! 你有權選擇一個清潔干凈、心情舒暢的工作環境! 你的素養，是從你的工作環境中體現出來的。

26、23、5S做好了，才算做了

27、清潔：維持前3S的成果，制度化，規范化

28、整理整頓做得好，工廠浪費一定少;清掃清潔做得好，環境優美心情好。

29、5S目標：明確、量化、達成、實際、時間

30、5S是企業管理的基礎

31、良好素質先培養，效率提升心情暢;

32、整頓：必需品分區放置，明確標識，方便取用

33、紅牌作戰：找到問題點并懸掛紅牌、加以改善

34、5S是節約能手

35、標準化的步驟：制定標準、執行標準、完善標準

36、22、5S始于素養，終于素養

37、5S做好了，才算做了

38、創造清爽的工作環境，提升工作士氣和效率

39、5S是做好PDCA的第一步

40、全員投入齊參與，自然遠離臟亂差

41、減少浪費，提升品質;整齊舒適，安全規范

42、三固定：場所、物品存放位置、物品的標識

43、要想環境好，整理整頓要做到， 每日清掃不能少，清潔素養最重要。

44、工作不能脫離實際，5S離不開現場

45、5S是標準化的推動者

46、改善的種類：事后改善、事前改善

47、整頓用心做徹底，處處整齊好管理

48、整理整頓做得好，工作效率步步高

49、五現手法：現場、現物、現實、原理、原則

50、定置管理是實現人與物的最佳結合的管理方法

51、5S始于素養，終于素養

52、5 S 效果要全面，持之以恒是關鍵。 積極投入齊參加,自然遠離臟亂差。

53、污穢不是我們的專利，清新才是我們的風格

54、標準化：將最好的實施方法作為標準并遵照執行

55、全員投入齊參加，自然遠離臟亂差

56、整頓-必須品分區放置，明確標識，方便取用

57、摒棄壞慣，打造新風氣

58、5S只有不斷地檢討修正，才能持續地改善提升

59、清掃清潔大家做，亮麗環境真不錯;

60、5S是高效率的前提

61、清掃-清除垃圾和贓污并防止污染的發生

62、5S推進的三個階段：秩序化、活力化、透明化

63、整理整頓做得好，工作效率步步高。清掃清潔堅持做，亮麗環境真不錯。

64、5S是安全的軟件設備

65、清掃清潔堅持做，亮麗環境真不錯

66、抽一塊磚頭倒一堵墻 ，松一顆螺絲斷一根 梁，機修人員謹記心，安全生產萬年長。

67、清爽的工作場所，大家維持，大家共享 工廠是我家，整潔靠大家!

68、5S效果很全面，持之以恒是關鍵

69、素養-養成良好慣，提高整體素質

70、決心、用心、信心，5S活動有保證

71、整理：要與不要，一留一棄; 整頓：科學布局，取用快捷; 清掃：清除垃圾，美化環境; 清潔：潔凈環境，貫徹到底; 素養：形成制度，養成慣。

72、識別管理：人員 工種 職務 熟練 設備 產品等

73、種下，收獲行動，種下行動，收獲慣， 種下慣，收獲品格，種下品格，收獲命運。

74、5S是一切改善活動的前提

75、溫馨明快的工廠，文明進取的職工

76、堅持可視化和激勵化的5S推進

77、31、5S是品質零缺陷的護航者

78、整理：區分物品的用途，清除不要用的東西

79、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用